При производстве компанией ЖК-панелей существует одна задача, которая включает в себя закручивание шестнадцати винтов для крепления конструктивных и функциональных компонентов друг к другу.Ранее для выполнения этой задачи на каждом рабочем месте требовалось два работника в дневную и ночную смены.Компания выявила несколько проблем:

• Прежде всего, учитывая повторяющийся характер задачи, персоналу было трудно оставаться сосредоточенным.
• Во-вторых, наблюдалась высокая текучесть кадров, а это означало, что время и деньги часто тратились на обучение новых сотрудников.
• В-третьих, при нынешней эпидемической ситуации большой поток людей, прибывающих из разных районов, подвергал фабрику риску вспышки, которая могла оказаться фатальной для производства.
• Наконец, безопасность рабочих вызывала беспокойство, поскольку задача представляла определенный физический риск.

В результате сочетания этих факторов компания решила искать робототехнические решения для автоматизации процесса завинчивания винтов, освобождая работников для более творческих, полезных и безопасных ролей

Все проблемы, выявленные компанией при первоначальной оценке задачи, были преодолены. Были сэкономлены счета за воду и электричество, поскольку больше не было необходимости поддерживать условия, необходимые для комфорта человека во время ночных смен.
Сокращение физических задач повысило безопасность работников, а автоматизация сократила поток людей по заводскому цеху.
Постоянство работы кобота исключило человеческую ошибку, что означает повышение качества продукции, что приводит к увеличению числа постоянных клиентов.
В целом, благодаря коботам с шуруповертом производственные мощности были увеличены на 50%, а срок окупаемости составил менее года.