На заключительных этапах производства конкретной планки заднего фонаря один из процессов компании включает в себя скрепление конструктивных и функциональных элементов вместе, чтобы создать планку, которая растягивается по ширине автомобиля, объединяя пластиковый корпус фонаря с металлическим ободом.

Это включает в себя сначала выравнивание двух деталей, а затем приведение в действие серии винтов повышенной прочности. Компания посчитала, что часть процесса, связанная с приводом винтов, созрела для автоматизации, учитывая его повторяющийся, но точный характер.

Задача состояла в том, чтобы найти робот, который мог бы работать бок о бок с человеком, который выполнял бы первую часть процесса, и который также можно было бы легко перепрограммировать, чтобы он соответствовал схеме винтового привода различных задних фонарей для разных моделей автомобилей. По этим причинам традиционные промышленные роботы не были идеальными, поэтому компания обратилась к коботам.